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恒逸文莱项目三大装置全面中交
编辑:杨鹏远  来源:中国化工报  浏览:20173次  更新:2019-7-19

        中国化学二化建创出“一带一路”项目建设“中国速度”

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图为项目现场 ( 耿明月 摄)

  中化新网讯 7月16日,记者从中国化学工程二化建承建的恒逸(文莱)PMB石油化工800万吨/年石化装置项目施工现场了解到,继6月26日该项目加氢精制装置中交后,7月10日加氢裂化装置和灵活焦化装置正式中交。其中的灵活焦化装置,是国内企业在“一带一路”国家承建的首套、世界第七套灵活焦化装置。

  时任中国化学工程二化建副总经理兼项目部经理毕家伟说,该三大装置的全面高质量中交,标志着恒逸(文莱)PMB石油化工工程正式进入生产阶段,体现了我国在“一带一路”项目建设中的“中国速度”。

  据毕家伟介绍,该项目一期设计一次原油加工能力为800万吨/年,主要生产装置包括炼油、化工生产装置、油品储运等6个单项工程。中国化学工程二化建承建了该项目加氢联合装置130万吨/年煤油加氢装置、220万吨/年柴油加氢装置、220万吨/年加氢裂化装置和100万吨/年灵活焦化装置等,完成经营产值22.3亿元。目前,中国化学工程二化建承建的全部装置已顺利中交,并将陆续进入生产保运阶段。

  灵活焦化分项目经理闫俊峰告诉记者:“与常规延迟焦化焦炭塔技术相比,作为三大重点装置之一的灵活焦化装置设计采用Exxon Mobil公司的技术,避免了延迟焦化循环切换造成的处理量周期性波动和操作风险,降低了除焦工作的劳动强度;生成的焦炭用来转化成灵活气,解决了低价值焦炭的去向问题;可避免高温原料在进反应器前发生结焦堵塞炉管和管道引起的装置停工;没有进料加热炉的限制,对原料的适应性更强。”

  恒逸(文莱)实业有限公司在给中国化学工程二化建的贺信中表示,灵活焦化是国内设计院首次设计,结构复杂,工程量大,施工任务紧迫。特别是由于三器(反应器、加热器、气化器)大件设备吊装必须以最短的时间完成,企业在仅拿到备料图的情况下,与国内制造厂沟通协调,并根据现场条件反复对比施工方案,确定最终的分段预制组对方案,安全高效地完成了既定施工任务。

  “该项目于2017年3月28日中标,同年7月21日正式开工,今年7月10日项目全部中交,仅用时2年时间